เมื่อเลือกหัวกัดแบบหมุนคาร์ไบด์ทังสเตน ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักจะให้ความสำคัญกับเกรดคาร์ไบด์ ความแข็ง หรือขนาดก้าน—แต่บ่อยครั้งมองข้ามปัจจัยด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่ง: รูปทรงเรขาคณิตของฟัน
การออกแบบฟัน (หรือที่เรียกว่าร่องหรือรูปแบบการตัด) จะกำหนดความเร็วในการตัด ประสิทธิภาพในการกำจัดเศษวัสดุ ผิวสำเร็จ การเกิดความร้อน และอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยตรง
หากคุณเป็นผู้จัดจำหน่ายเครื่องมือ ผู้ซื้อในอุตสาหกรรม หรือผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของโรงงาน การทำความเข้าใจเกี่ยวกับรูปทรงเรขาคณิตของฟันจะช่วยให้คุณเลือกหัวกัดคาร์ไบด์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท—และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายด้านเครื่องมือที่ไม่จำเป็น
รูปทรงเรขาคณิตของฟันในหัวกัดแบบหมุนคาร์ไบด์คืออะไร?
รูปทรงเรขาคณิตของฟันหมายถึงรูปร่าง ขนาด และรูปแบบของขอบตัดบนหัวกัดคาร์ไบด์ ฟันตัดเหล่านี้จะกำจัดวัสดุออกด้วยการเจียรแบบหมุนด้วยความเร็วสูง และโครงสร้างฟันจะควบคุม:
- การกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว
- การตัดของหัวกัดที่ราบรื่น
- การปล่อยเศษวัสดุ
- อายุการใช้งานของหัวกัด
รูปแบบฟันที่ออกแบบมาอย่างดีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดได้ 30–50% และลดการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมาก
|
ประเภทฟัน |
ลักษณะ |
เหล็กกล้า เหล็กหล่อ |
คุณสมบัติ |
|
แบบตัดเดี่ยว (SC) |
ฟันเกลียวในทิศทางเดียว |
SS, เหล็กกล้าผสม |
การกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว |
|
แบบตัดคู่ (DC) |
ฟันตัดขวาง |
เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าชุบแข็งผิวสำเร็จที่เรียบเนียนขึ้น การตัดที่มั่นคง |
แบบตัดอะลูมิเนียม (AL) |
|
ฟันเดี่ยวขนาดใหญ่ |
อะลูมิเนียม ทองเหลือง พลาสติก |
ป้องกันการอุดตัน |
แบบตัดเพชร |
|
รอยตัดขวางละเอียด |
การตกแต่งวัสดุแข็ง |
พื้นผิวเรียบ |
แบบตัดเดี่ยวเทียบกับแบบตัดคู่เทียบกับแบบตัดอะลูมิเนียม – การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ |
|
แบบตัดเดี่ยว |
การตัดที่รุนแรง |
ความเสถียรภายใต้ความร้อน |
การตัดที่สะอาด |
|
★★★★ |
★★★ |
เหมาะสำหรับ |
ความเสถียรในการสั่นสะเทือน |
|
★★ |
★★★★ |
★★★ |
เหมาะสำหรับ |
|
★ |
★★★★ |
★★★ |
ความเสถียรในการสั่นสะเทือน |
|
★★ |
★★★★ |
★★★ |
เหมาะสำหรับ |
|
เหล็กกล้า เหล็กหล่อ |
SS, เหล็กกล้าผสม |
อะลูมิเนียม ทองแดง |
* |
เหมาะสำหรับการพอร์ตยานยนต์ การเจียรในอวกาศ การตกแต่งแม่พิมพ์ การซ่อมแซมเรือ และสายการกำจัดครีบที่แม่นยำรูปทรงเรขาคณิตของฟันส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดอย่างไร
1. ประสิทธิภาพในการกำจัดเศษวัสดุ: การออกแบบร่องขนาดใหญ่จะกำจัดเศษวัสดุได้เร็วกว่า (เหมาะสำหรับอะลูมิเนียม) ในขณะที่ฟันตัดขวางจะลดขนาดของเศษวัสดุ (เหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม)
2. ความเร็วในการตัด: รูปทรงเรขาคณิตของร่องที่รุนแรงจะเพิ่มอัตราการกำจัด แต่ยังต้องใช้ RPM ที่สูงขึ้นและเครื่องมือที่เสถียร
3. การเกิดความร้อน: ประเภทฟันที่ไม่ถูกต้อง = ความร้อนมากเกินไป = การสึกหรอของเครื่องมือ + รอยไหม้บนชิ้นงาน
4. การสั่นสะเทือนและความเสถียร: หัวกัดแบบตัดคู่ช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงการควบคุม—เหมาะสำหรับการใช้งานเครื่องเจียรแบบแมนนวล
5. อายุการใช้งานของเครื่องมือ: รูปทรงเรขาคณิตของฟันที่เหมาะสมช่วยลดแรงเสียดทานและการโหลด—ยืดอายุการใช้งานของหัวกัดได้ 25–40%
การเลือกรูปทรงเรขาคณิตของฟันที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
|
ประเภทฟันที่แนะนำ |
เหตุผลในการแนะนำ |
เหล็กกล้าคาร์บอน |
|
แบบตัดเดี่ยว |
การตัดที่รุนแรง |
เหล็กกล้าไร้สนิม |
|
แบบตัดคู่ |
ความเสถียรภายใต้ความร้อน |
เหล็กกล้าชุบแข็ง |
|
แบบตัดคู่ |
ความเสถียรภายใต้ความร้อน |
อะลูมิเนียม |
|
แบบตัดอะลูมิเนียม |
การตัดที่สะอาด |
ไทเทเนียม |
|
แบบตัดคู่ |
ความเสถียรภายใต้ความร้อน |
ทองเหลือง/ทองแดง |
|
แบบตัดอะลูมิเนียม |
การตัดที่สะอาด |
รูปทรงเรขาคณิตของฟันแบบกำหนดเองสำหรับคำสั่งซื้อ OEM |
รูปทรงเรขาคณิตของร่องแบบแปรผัน
รูปแบบ Chipbreaker
การออกแบบฟันแบบเฮลิกซ์สูง
คาร์ไบด์ไมโครเกรน + ฟันลับคม CNC
การออกแบบเกลียวซ้ายสำหรับการใช้งานพิเศษ
*
เหมาะสำหรับการพอร์ตยานยนต์ การเจียรในอวกาศ การตกแต่งแม่พิมพ์ การซ่อมแซมเรือ และสายการกำจัดครีบที่แม่นยำวิธีการระบุรูปทรงเรขาคณิตของฟันคุณภาพสูง
ก่อนเลือกผู้จำหน่ายหัวกัดคาร์ไบด์ ให้ตรวจสอบ:
- ความคมของขอบตัด
- ความสมมาตรและความสมดุลของฟัน
- ความแม่นยำในการเจียร CNC
- ความแข็งแรงในการบัดกรีเงิน
